不銹鋼的焊接方法

現(xiàn)今焊接的方法有很多，焊接用什么材料就用什么樣焊接辦法，不一樣的焊接辦法自然而然有著不一樣的作用。那么不銹鋼的焊接辦法有哪些呢?其間常用到的焊接辦法有等離子弧焊，手藝電弧焊，埋弧主動焊，鎢極惰性氣體維護電焊，熔化極氣體維護焊。

　　1、等離子弧焊

　　等離子弧焊是一種最合適焊接不銹鋼的辦法。因為等離子弧是一種緊縮電弧，弧斷面被緊縮較小，能量集中，溫度高，它能夠再必定厚度范圍內(nèi)能充沛熔透。然而，因為其設備報價非常昂貴，噴嘴壽數(shù)很短，因此它的運用并不廣泛。

　　2、熔化極氣體維護焊的辦法及原理

　　熔化極惰性氣體維護焊是焊接不銹鋼最為遍及的一種辦法，熔化極氣體維護焊又分為熔化極惰性氣體維護焊、熔化極氧化性混合氣體維護焊、co2氣體維護焊和藥芯焊絲氣休維護焊。

　　通常選用惰性氣體的氬、氦或它們的混合氣體作為焊接區(qū)的維護氣體，因為焊絲表面沒有涂料層，電流可大大提高，因此母材熔深大，焊絲熔化速度快，熔敷率高，大大提高出產(chǎn)功率。

　　原理:熔化極氣體維護弧焊選用可熔化的焊絲與被焊工件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲和母材金屬，并向焊接區(qū)運送維護氣體，使電弧、熔化的焊絲、 熔池及附近的母材金屬免受周圍空氣的損害。接連送進的焊絲金屬不斷熔化并過渡到熔池，與熔化的母材金屬交融構(gòu)成焊縫金屬，從而使工件彼此連接起來。

　　3、手藝電弧

　　手藝電弧焊是用手藝操作電弧焊條進行焊接的一種焊接辦法。手藝電弧焊時，利用焊條和工件之間發(fā)生電弧將焊條和工件局部加熱到熔化狀況，焊條端部 熔化后的熔滴和熔化的母材交融在一起構(gòu)成熔池，跟著電弧向前移動，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶構(gòu)成焊縫。不銹鋼的手藝電弧焊，運用最廣泛，可用于各類不銹鋼 的焊接。其特點是手藝電弧焊的熱影響區(qū)較小，易于確保質(zhì)量，設備簡略，操作靈敏，習慣各種焊接方位與不一樣板厚的技術(shù)需求。如今，不銹鋼焊條也根本能夠滿 意各類不銹鋼的焊接需求，在焊條選用上幾乎不受限制。缺陷是出產(chǎn)功率低;勞動條件差;對焊工的需求較高，在很多場合下，焊工必須具有適當?shù)馁Y歷;有些資料 的焊接熔敷金屬還達不到運用需求，如超高純不銹鋼;工件厚度通常在1mm以下的薄板不適于手藝電弧焊。

　　4、埋弧主動焊是將焊接電弧用一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋在下面

　　電弧光不外露的一種焊接辦法。當前主要用于奧氏體不銹鋼中厚板的焊接，其特點是焊接電流大，熔深大，工件的坡口可較小;焊接速度快，出產(chǎn)功率 高;焊縫金屬凝結(jié)較慢，液體金屬與熔化的焊劑間有較多的時刻進行冶金反響，減少了焊縫中發(fā)生氣孔的可能性;焊縫成型漂亮， 工作環(huán)境好，操作簡略，對焊工的需求相對簡略。缺陷是焊接熱輸入量大，熱影響區(qū)廣大，焊縫安排粗大;選材時要格外考慮到焊絲與焊劑的合作;焊接方位只能是 平焊方位;不能直接調(diào)查電弧與坡口的相對方位，必須有主動跟蹤設備。

　　5、鎢極惰性氣體維護電焊

　　鎢極惰性氣體維護焊(英文簡稱tig焊)可分為手藝焊、半主動焊和主動焊三種。tig焊中的鎢極氬弧焊在不銹鋼中運用適當遍及。它習慣于全方位 焊接，通常不發(fā)生飛濺，焊縫成型漂亮。格外習慣薄件的焊接，在很多厚件的坡口焊接時，常用gig打底，避免了手藝電弧焊易發(fā)生裂紋和清渣艱難的缺陷。惰性 氣體能有效地阻隔空氣，它本身又不溶于金屬，不好金屬反響，能確保不銹鋼的化學成分需求。缺陷是熔深淺，熔敷速度小，出產(chǎn)功率低，出產(chǎn)成本較高。

　 6、激光焊-不銹鋼激光焊接機

激光焊接可以對薄壁材料，精密零件實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等
.激光功率大，焊縫具有高的深寬比，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。
.焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當于母體材料
.人體化設計，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單

　每一種焊接辦法都其利也有其弊，這就要看自己依據(jù)資料的不一樣來挑選合適自己的焊接方法了。